基本流程是：ERP发起建立商品的采购或销售订单，商品订单信息至WMS做出库入库，商品信息至TMS做运输管理。
关于ERP系统：

在ERP系统中，通过给仓库加限制，以最大程度保障库存的准确性与安全性。

物料方面，物料通过ERP的虚拟仓进行设定。企业在生产管理中，有时候需要委外加工，如有个订单，企业若自己生产的话，无法满足客户的交期。所以，就把这张订单委托给外面的加工商进行生产，加工商根据企业给的加工任务，到企业领取原材料。

但是，因为这个加工商在企业外部，那企业要如何管理这些因委外生产的材料而发出去的物料呢？

通过ERP设立一个虚拟仓，把加工厂当作是企业的一个仓库，发给加工商的材料，都当做材料的移库，即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库，当成品入库时，再利用“自动扣料”等功能，把材料从加工商仓库扣除。

企业要求对方生产多少，对方完工多少，就扣多少的材料。这样控制后，即使企业多发材料给加工商，也没有关系。可以通过查询加工商仓库，就可以知道加工商那边还有多少材料，无论是时候追踪，还是发料扣减，都非常地方便。

另外，在库存管控方面，ERP系统也起到着一定的限定作用，最常用的就是不允许负数出库。

在实际管理中，可能会出现这一问题。比如供应商上午10点送来材料，在材料还没入库点收，生产人员为了赶交期，就跟仓库人员在门口“抢”材料，直接把原材料拉到了车间生产线上，进行生产。 

而仓库人员会以材料没有入库为借口，不入入库单；而车间人员事后补领料单领料。入库没入，直接领料，库存数量就会出现负数。有了仓库不能负数出库的限制，则在ERP系统账上没有材料的数量时，领料单无法审核，领料人员也就领不出材料了。 

关于WMS系统： 

WMS是仓库管理系统，但很多ERP中也有仓库管理模块，他们功能貌似相同，但还有很多不同的特点。 

二者面向的管理对象相同，但功能上有很多不同的地方，主要如下： 

管理方式不同

ERP仓储管理强调的是结果管理，WMS强调的是过程管理。

ERP仓储管理是面向财务核算，WMS则是面向过程控制。 
精细程度不同

ERP仓储管理虽然也将仓储划分为库区库位，但因为没有过程的校验功能，很容易出现错放乱放的情况，导致库存管理的凌乱。而WMS则利用条码技术对每个库区库位进行条码标识，上下架都需要进行扫描确认，可以保障每笔出入库业务的准确性，因而能实现精细的库存管理。 

ERP仓储管理一般能实现物料的批次管理，没办法进行唯一化区别确认。而WMS则可包容批次管理及唯一性管理，针对部分贵重物品或关键物料进行唯一性编码，增加物料管理的准确性。
效率不同

ERP仓储管理部分厂家也集成了条码管理功能，但功能更上存在缺陷，不能对其他厂家的条码进行解析应用，没有和条码硬件及检测硬件的集成，导致最终不能实际应用，出入库、盘点、检验等业务仍需要手工输入，效率低下。 

WMS则解决了以上的问题，通过扫描出入库及盘点增加了工作效率及准确率，而和检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量，增加了物料质量追溯的完整性，方便对供应商进行精细化考核。 

关于TMS系统： 

TMS的主要功能是协调承运商、运营商、货主三种角色人员分工合作共同完成运输任务，并实现对运输任务的跟踪管理。 适用于运输公司、各企业下面的运输队等，它主要包括订单管理、配载作业、调度分配、行车管理、GPS车辆定位系统、车辆管理、人员管理、数据报表、基本信息维护、系统管理等模块。该系统对车辆、驾驶员、线路等进行全面详细的统计考核，能大大提高运作效率，降低运输成本。