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关于库存管理的六个误区

上传时间:2023-3-9 10:11:05


好的管理让公司库存达到优化是公司的一个目标。我们需要密切关注库存,并且每天还要做好仓库各项事宜。因为这样做能够增加销售、降低成本并最终提高盈利能力,因此值得企业为之付出。

在库存管理的过程中,有些企业会产生一些管理上的误区。这些误区会导致与初衷相反的结果,即明明想做好库存管理却导致了库存管理混乱的问题。

 

误区一:库存管理就是仓库管理

从供应链的角度来看,库存无处不在,有原材料库存、半成品库存、在制品库存、在途库存、成品库存、试制品库存、样品库存、不良库存……除此以外,还有一种新型库存:数字化库存。看不见摸不着,但却有价值。

事实上,看不见的还远不止这些。在信息化时代,每一个实物库存通常都会相对应地反馈在系统里。而系统中的库存,并不只是简单的一个料号或产品号,它往往与交易数据(进出库、移动、数量、日期、责任人等)、关联数据(在BOM中的位置、可替换产品信息等)等一系列信息相互绑定,管理起来就更为复杂。
同时,这些数据并不是静止不变的,它可能每时每刻都在变化,由此产生的大量数据如果缺乏管理,很容易给供应链造成巨大的麻烦。

假如我们把所有的库存都串起来,会发现我们其实通过库存看到的是一个端到端的供应链。我们看到的是库存实物的流动、库存信息的流动以及由此产生的与库存关联的资金的流动。

这正是我们供应链上的三大要素“实物流、信息流和资金流”。因此,从广义的角度来说,库存管理是从库存的角度来管理整个供应链,它的重要性不言而喻。

 

误区之二:内部不需过多沟通

问题:比如促销新品上市这样事情没有及时通知所有的部门,做仓库,做销售的等等由于沟通不及时或者沟通较少的时候,就会在事情实施上出现很多的披漏,导致整体的效率低下。
这种情况的出现往往是由于公司各部门各自为政,部门经理并未一起做规划。比如负责库存补货的和销售的数据不一致,再跟财务的也不同。这是为什么?就是因为各自为政,很多在对待同一件事情上采用的方法不同。

解决方案:
首先公司要针对像库存管理这样的事情,制定统一的操作流程。怎么点货?从哪里开始点?这些都已统一,每个部门执行之时要按照统一的方法来。其次就是加员工内部沟通,要对公司多部门合作项目进行统一规划和部署。

 

误区之三:上系统就能解决库存问题

问题:信息化系统,诸如ERP、WMS等,可以解决什么,不可以解决什么,应该上哪套系统,作为企业应有非常清醒的认识。

更重要的在于系统操作者,他们能做到高效使用吗?

解决方案:

ERP仓库系统适用于品种批次少,出入频率不高,对保质期和追溯要求不高的企业;

WMS系统适用于品种批次多,出入频率高,对保质期和追溯要求高的企业。

无论是最后企业上线了哪套系统,都应对前期培训中的操作者有评分机制。在实际系统使用中规范员工作业,确保库存准确,并与员工绩效挂钩。

 

误区之四:库存周转率越高越好

问题:提高库存周转率,对企业有诸多好处。它可以降低企业运营所需要的净运营资本,提高企业的资金利用率;它还能够增加企业面对市场危机时抵御风险的能力,提高供应链的灵活性。那么怎样提高库存周转率呢?

解决方案:

根据库存周转率的计算公式:库存周转率= COGS/平均库存从公式很容易得出,提高库存周转率可以通过两个方式:一是增加销售量,另外一个是降低平均库存量。提高销售的办法主要是提高上下游的协同效率,能够准确快速保质保量地满足销售端的需求。
而降低平均库存,主要可以通过三个方法:

降低安全库存;

提高交货频率;

降低呆滞库存。

但是库存周转率不是越高越好,它需要满足一定的前提条件,即不会因为库存周转率的上升而导致客户的交货满意度下降,不会因为保持灵活性所付出的成本超过了企业所能承受的成本压力。因此,库存周转率通常需要结合其他几个指标一起来衡量。

 

误区之五:用统一方式管理所有产品

问题:C类产品与A类产品的缺货同样糟糕。

这种理由会导致C类库存过剩或A类库存不足,因为区别处理不同类别的库存产品才能满足效率上的要求。
所有产品的库存目标都相同,这种做法是假设所有库存产品的消耗量和消耗速度都相同,这当然是不对的。

制定这种目标的公司将耗费大量的时间消化C类库存。安全库存量固定不变,同样这种做法也是假设所有库存产品的消耗量和消耗速度都相同,从而导致低效的库存规划。

解决方案:

使用ABC分析法,并将A类与B类和C类产品区分开来进行管理。如上文所述,只有这样才能让库存决策与真正的消费者需求挂上钩。

应用安全时间而非安全库存,安全时间会根据预测需求自动增加安全库存,而安全库存只是固定不变的数值,必须人为进行设置,且不会考虑需求变化。

 

误区之六:新的管理方法是负担

问题:这对于多年运营的经销商来说无疑也是个大问题,员工在工作上不愿意接受改变,也极少的去关注培训,缺乏提升自我的动力。

解决方案:
培养不断改进的心态,尝试新事物。重视持续地改进,而不是太在意新的、不一样的想法所带来的投资回报。

允许试行低成本、低风险的做法,这会让员工明白你重视他们提出的意见和想法,不会在“试错”阶段因为失败而惩罚他们。
与主要客户协作,与前些年相比,新技术让客户更容易地参与销售预测。这改善了预测管理和库存规划的准确度。
与主要供应商共享采购时间表,公司不信任其供应商的日子已经一去不返。真正的协作需要大家保持畅通地交流。

本文章转载自中国储运(ID:zhongguochuyun)官微、图片来源自unsplash网站。